1、檢定方面
（1）刮板流量計(jì)檢定時(shí)，為得到準(zhǔn)確有效的檢定數(shù)據(jù)，需規(guī)范檢定過程，一是檢查溫度計(jì)、壓力表等儀器儀表的檢定情況、完好性進(jìn)行檢查；二是對(duì)流量計(jì)及體積管內(nèi)部氣體進(jìn)行泄放，利用四通閥換向排氣； 三是對(duì)檢查流量計(jì)出口閥、四通換向閥漏失，各管線排污漏失進(jìn)行驗(yàn)證。
（2）交接雙方共同監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的讀取和錄入，確保檢定數(shù)據(jù)精確。
2、運(yùn)行方面
（1）1#、2#、3#、4#流量計(jì)自運(yùn)行后檢定以來都進(jìn)行過器差調(diào)整，誤差曲線都有負(fù)向偏移的趨勢(shì)，目前已與某煉化協(xié)議對(duì)流量計(jì)進(jìn)行2月一次核查，跟蹤數(shù)據(jù)變化，摸清誤差曲線的變化趨勢(shì)，對(duì)流量計(jì)檢定周期進(jìn)行重新界定。
（2）在實(shí)際運(yùn)行中，為降低計(jì)量誤差，提高計(jì)量精度，建議保持原油輸送過程和檢定過程工況的一致性，避免溫度、壓力、油品物性變化大對(duì)計(jì)量結(jié)果的影響，從而達(dá)到計(jì)量準(zhǔn)確可靠的目標(biāo)。
（3）刮板流量計(jì)在運(yùn)行過程中，建立日常維護(hù)保養(yǎng)制度，每半月進(jìn)行注脂，及時(shí)清洗過濾器濾網(wǎng)，減小流量計(jì)磨損以及原油中雜質(zhì)對(duì)刮板流量計(jì)誤差影響。同時(shí)應(yīng)根據(jù)交油量進(jìn)行合理有效的分配運(yùn)行周期和頻率，避免長(zhǎng)期極限運(yùn)行，降低長(zhǎng)期運(yùn)行帶來的損失。
分析刮板流量計(jì)歷史檢定數(shù)據(jù)的誤差，引起刮板流量計(jì)檢定誤差的主要因素有測(cè)量重復(fù)性、流量計(jì)處和體積管處溫度、壓力等。為保證刮板流量計(jì)的計(jì)量性能、以及原油計(jì)量交接數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，在檢定過程，應(yīng)保證檢定過程規(guī)范，數(shù)據(jù)錄入精確；在后期運(yùn)行中應(yīng)保證原油輸送過程和檢定過程工況的一致性，建立有效運(yùn)行和保養(yǎng)機(jī)制，跟蹤檢定誤差變化趨勢(shì)，縮短檢定周期。
