在常減壓裝置日常計量工作中，裝置界區(qū)蒸汽管網(wǎng)存在較大壓損，蒸汽瞬時流量測量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、誤差大，裝置蒸汽單耗與同類裝置相比較高，不利于節(jié)能降耗、成本核算和計量管理工作開展。為了降低裝置蒸汽能耗，更有效地進行蒸汽流量測量，決定實施利用低壓損的平衡流量計替換孔板流量計的蒸汽計量儀表節(jié)能改造，以提高裝置蒸汽計量準確性和能源利用效率。
1、流量計選型分析
在同等工藝流量條件下獲得相同流量測量差壓時，平衡流量計壓力損失更小，較孔板流量計壓力損失降低 56%，平衡流量計的壓力損失特性明顯優(yōu)于同規(guī)格的孔板流量計，在保證測量差壓的情況下能大大降低管網(wǎng)壓損，在保證穩(wěn)定測量前提下能降低運行能耗。同時平衡流量計極大地縮短了前后直管段，能夠適應裝置界區(qū)狹小空間受限的安裝條件，可有效避免因在裝置界區(qū)蒸汽管道安裝流量計所需直管段不足影響測量精度問題，在短直管段長度條件下仍能保證測量精度要求。
綜合考慮流量儀表的計量性能、合理性和節(jié)能性，常減壓裝置界區(qū)蒸汽流量計改造選用平衡流量計，既能滿足計量準確度要求，又能減少流量計運行成本，既能滿足生產(chǎn)需要，又可將能耗控制至最低，能夠達到整體的經(jīng)濟性和實用性。
2、流量計現(xiàn)場安裝
平衡流量計表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置，沒有活動的部件，與孔板具有相同的使用方法和外形，其安裝、維護和使用與標準差壓節(jié)流裝置相同，可以在計量儀表改造中直接進行更換，不需要任何配管的變化和相關儀表的更改，很適合裝置在停工檢修期間進行搶裝投用。
平衡流量計現(xiàn)場安裝采用雙法蘭水平管道安裝方式，為保證測量管路內(nèi)有穩(wěn)定的冷凝液，取壓口最好在管道水平中心線以上成0～45夾角內(nèi)。
